.png)
[giaban][/giaban]
[hinhanh]
.png)
Đo tiếp xúc (contact): dùng thermocouple gắn trực tiếp/qua thermowell. Ưu điểm: bền, chi phí thấp, đo chính xác vùng rắn/lỏng; Nhược điểm: chậm hơn, hư hỏng do môi trường ăn mòn/va đập.
Đo phi tiếp xúc (non-contact): pyrometer (infrared / optical) hoặc camera nhiệt. Ưu điểm: đo nhanh, không tiếp xúc với vật liệu nóng/động; Nhược điểm: phụ thuộc phát xạ (emissivity), bụi/khói che khuất, cần làm sạch/khẩu độ/quang học.
[kythuat]
Giới thiệu dịch vụ: Giải pháp Đo lường & Giám sát Nhiệt độ Cao cho Ngành Thép
Trong ngành thép, nhiệt độ là thông số cốt lõi quyết định chất lượng sản phẩm, hiệu suất thiết bị và độ an toàn vận hành. Các khu vực như lò cao, lò nung, lò hồ quang, dây chuyền đúc liên tục, gia nhiệt phôi và cán thép đều yêu cầu hệ thống đo lường nhiệt độ chính xác – ổn định – phản hồi nhanh, hoạt động bền bỉ trong môi trường nhiệt độ cực cao, nhiều bụi, rung động và ăn mòn.
LTD Automation cung cấp giải pháp toàn diện về đo lường và giám sát nhiệt độ cao, tối ưu cho các nhà máy luyện thép, cán thép và xử lý nhiệt.
Giải pháp của chúng tôi bao gồm:
1. Cảm biến đo nhiệt độ chuyên dụng
-
Thermocouple chịu nhiệt độ cao: Type K, N, S, R, B, C.
-
Ống bảo vệ (thermowell) vật liệu Inconel, SS310, Ceramic chịu xỉ và oxy hóa.
-
Bộ chuyển đổi tín hiệu (transmitter) chuẩn công nghiệp 4–20mA, HART, Modbus.
2. Thiết bị đo nhiệt độ không tiếp xúc (Pyrometer / IR Sensor)
-
Pyrometer đơn sắc và hai màu (ratio) cho kim loại nóng sáng.
-
Camera nhiệt hồng ngoại giám sát diện rộng.
-
Tích hợp cửa sổ đo đặc biệt và hệ thống thổi khí làm sạch lens.
3. Hệ thống giám sát – cảnh báo – lưu trữ dữ liệu
-
Thu thập dữ liệu từ nhiều điểm đo nhiệt độ.
-
Giám sát real-time, cảnh báo vượt ngưỡng, cảnh báo điểm nóng bất thường.
-
Ghi lịch sử nhiệt độ, phân tích xu hướng, hỗ trợ tối ưu vận hành.
-
Giao tiếp PLC/SCADA/DCS: 4–20mA, HART, Modbus RTU/TCP, Profibus/Profinet.
4. Thiết kế – Tư vấn – Lắp đặt – Hiệu chuẩn
-
Khảo sát thực tế tại nhà máy.
-
Tư vấn chọn công nghệ phù hợp (contact hoặc non-contact).
-
Lắp đặt, commissioning, tích hợp với hệ thống điều khiển hiện hữu.
-
Hiệu chuẩn định kỳ bằng thiết bị chuẩn, cấp chứng nhận.
5. Giải pháp tùy chỉnh theo từng công đoạn
-
Lò hồ quang EAF
-
Lò cảm ứng, lò nung phôi
-
Đúc liên tục, gia nhiệt thép
-
Dây chuyền ủ – ram – xử lý nhiệt
-
Giám sát nhiệt tại con lăn, băng tải, tang lò
Lợi ích cho khách hàng
-
Đo chính xác ở nhiệt độ lên tới 1.600–1.800°C.
-
Giảm lỗi sản phẩm và tối ưu chất lượng phôi/thép.
-
Tăng tuổi thọ thiết bị nhờ kiểm soát nhiệt tốt hơn.
-
Cảnh báo sớm sự cố, giảm rủi ro cho người vận hành.
-
Tối ưu năng lượng, giảm chi phí vận hành lò.
-
Tích hợp dễ dàng vào hệ thống PLC/SCADA hiện có.
Tại sao chọn chúng tôi?
-
Kinh nghiệm triển khai nhiều dự án đo lường trong ngành thép.
-
Đội ngũ kỹ sư am hiểu môi trường nhiệt độ cao.
-
Hợp tác cùng các hãng thiết bị uy tín quốc tế.
-
Dịch vụ nhanh chóng, hỗ trợ kỹ thuật 24/7.
-
Có khả năng tùy chỉnh cảm biến, thermowell, và giải pháp theo yêu cầu thực tế.
[mota]
Catalogue
[/mota]
